行業 | 電工 | 臺達繞嵌一體機方案，高效智能的電機生產利器！

　　繞嵌一體機，顧名思義，就是將電機的繞線和嵌線兩道工序整合到一臺設備上完成。

　　集成了機械，電氣，控制和軟件等技術，專為感應電機定子繞線嵌線設計;集繞主相線圈工位、繞副相線圈工位、制槽楔工位、嵌線工位于一體;整合繞線、嵌線生產工藝，提升了生產效率和設備自動化程度，是感應電機生產過程中的核心設備之一。

　　工藝介紹

　　繞嵌一體機設備組成部分

　　臺達解決方案

　　針對市場設備痛點：傳統繞嵌設備效率低下、操作維護復雜、故障率高、兼容性不足。臺達推出全新繞嵌一體機解決方案，從方案到售后，打造一站式服務體驗。

　　方案特色及優勢

　　運行穩定，省心省力

　　應對設備效率低下，臺達方案較傳統機器生產過程需要繞線、嵌線兩步完成，繞嵌一體機方案將兩步工藝整合，同時采用高速沉模核心技術實現沉模速度1500RPM，縮短產品生產周期，提升生產效率。

　　開發便捷，快速上手

　　應對結構復雜，對操作和維護人員技能要求高的普遍特性，臺達方案核心采用可編步序平臺，經過多年行業摸索已形成完整工藝積累，通過類CNC的步序編輯實現整機設備工藝動作編輯，縮短程序開發周期的同時降低了設備人員的使用門檻。

　　操作靈活，應對自如

　　應對兼容性不足的方案，臺達方案開放10層沉模設定(可根據客戶需求擴增)、7段速度切換、停模角度、雙繞線工位參數、槽楔參數等自由設定支持客戶繞制2極、4極、6極、8極甚至更多級定子線圈規格。

　　物料追蹤，全程可控

　　應對故障率高，智能程度差，臺達方案支持物料跟蹤功能，實時監控物料狀態，判斷是否運行，客戶也可根據實際情況對物料有無進行設置，避免物料浪費，實現全過程可追溯，提升產品質量。

　　生產動畫演示